Proces produkcji poliakrylamiduobejmuje dozowanie, polimeryzację, granulację, suszenie, chłodzenie, kruszenie i pakowanie. Surowiec wchodzi do kotła dozującego przez rurociąg, dodając odpowiednie dodatki, aby równomiernie wymieszać, schładzając do 0-5℃, surowiec jest przesyłany do kotła polimeryzacyjnego poprzez deoksygenację azotem, zawartość tlenu jest redukowana do około 1%, dodaje się inicjator do polimeryzacji, po polimeryzacji blok gumy jest cięty, przesyłany do granulatora, granulowane peletki są przesyłane do złoża suszącego w celu wysuszenia. Wysuszony materiał jest przesyłany do systemu kruszenia i przesiewania w celu kruszenia. Po kruszeniu materiał wchodzi do systemu pakowania w celu pakowania i tworzy gotowy produkt.
Poliakrylamidproces produkcji składa się z dwóch etapów
Technika produkcji monomerów
Produkcja monomeru akrylamidu opiera się na akrylonitrylu jako surowcu, pod wpływem hydratacji katalizatora powstaje surowy produkt monomeru akrylamidu, po destylacji błyskawicznej rafinowany monomer akrylamidu, który stanowi surowiec do produkcji poli444-akrylamidu.
Akrylonitryl + (katalizator wodny/woda) → połączony → surowy akrylamid → flash → rafinowany → rafinowany akrylamid.
Roztwór wodny poliakrylamidu jest stosowany jako surowiec do produkcji. Pod wpływem inicjatora przeprowadzana jest reakcja polimeryzacji. Po zakończeniu reakcji wytworzony blok gumy poliakrylamidowej jest cięty, granulowany, suszony i kruszony, a na końcu przygotowywany jest produkt poliakrylamidowy. Kluczowym procesem jest polimeryzacja. W kolejnym procesie obróbki należy zwrócić uwagę na chłodzenie mechaniczne, degradację termiczną i sieciowanie, aby zapewnić względną masę cząsteczkową i rozpuszczalność w wodzie poliakrylamidu.
Akrylamid+ woda (inicjator/polimeryzacja) → blok gumy poliakrylamidowej → granulacja → suszenie → kruszenie → produkt poliakrylamidowy
Czas publikacji: 08-02-2023