Proces produkcji poliakryloamiduobejmuje dozowanie, polimeryzację, granulację, suszenie, chłodzenie, kruszenie i pakowanie. Surowiec wchodzi do kotła dozującego rurociągiem, dodając odpowiednie dodatki w celu równomiernego wymieszania, schładzając do 0-5 ℃, surowiec przesyła się do kotła do polimeryzacji poprzez odtlenienie azotu, zawartość tlenu zmniejsza się do około 1%, dodaje się inicjator polimeryzacji, po polimeryzacji blok gumowy jest siekany, wysyłany do granulatora w celu granulacji, granulowany granulat przesyłany do złoża suszącego w celu suszenia. Wysuszony materiał kierowany jest do układu kruszenia i przesiewania w celu rozdrobnienia. Po rozdrobnieniu materiał trafia do systemu pakowania w celu pakowania i tworzy gotowy produkt.
Poliakryloamidproces produkcyjny składa się z dwóch etapów
Technika wytwarzania monomerów
Produkcja monomeru akrylamidu oparta jest na akrylonitrylu jako surowcu, pod wpływem hydratacji katalizatora w celu wytworzenia surowego produktu monomeru akrylamidu, po destylacji rzutowej rafinowany monomer akryloamidu, monomer ten jest surowcem do produkcji poli444akryloamidu.
Akrylonitryl + (katalizator woda/woda) → kombinowany → surowy akrylamid → rzutowy → rafinowany → rafinowany akrylamid.
Jako surowiec do produkcji stosuje się wodny roztwór poliakryloamidu. Pod wpływem inicjatora zachodzi reakcja polimeryzacji. Po zakończeniu reakcji powstały blok gumy poliakryloamidowej jest cięty, granulowany, suszony i kruszony, a na koniec wytwarzany jest produkt poliakryloamidowy. Kluczowym procesem jest polimeryzacja. W dalszym procesie obróbki należy zwrócić uwagę na chłodzenie mechaniczne, degradację termiczną i sieciowanie, tak aby zapewnić względną masę cząsteczkową i rozpuszczalność poliakryloamidu w wodzie.
Akryloamid+ woda (inicjator/polimeryzacja) → blok gumy poliakryloamidowej → granulacja → suszenie → kruszenie → produkt poliakryloamidowy
Czas publikacji: 8 lutego 2023 r