Akryloamid, jest związkiem organicznym, wzór chemiczny to C3H5NO, wygląd białego krystalicznego proszku, rozpuszczalny w wodzie, etanolu, eterze, acetonie, nierozpuszczalny w benzenie, heksanie.Akryloamidto jeden z najważniejszych i najprostszych systemów akryloamidowych, mający szerokie zastosowanie. Aby być konkretnym:
1.Stosowany jako surowiec do syntezy organicznej i materiałów polimerowych;
2. Polimer akryloamidowy jest rozpuszczalny w wodzie, dlatego stosuje się go do produkcji flokulantów w uzdatnianiu wody, szczególnie do flokulacji białka w wodzie, skrobia ma dobry wpływ, oprócz flokulacji i zagęszczania, odporności na ścinanie, wytrzymałości, dyspersji i innych doskonałe właściwości.
3. Stosowany jako odżywka do gleby może zwiększyć przepuszczalność wody i zatrzymywanie wilgoci w glebie;
4. Stosowany jako dodatek do wypełniacza papieru, może zwiększyć wytrzymałość papieru zamiast skrobi, rozpuszczalnej w wodzie żywicy amoniakalnej;
5. Używany jako chemiczny środek do iniekcji, stosowany w wykopach tuneli w inżynierii lądowej, wierceniu szybów naftowych, inżynierii zatykania kopalń i zapór;
6. Stosowany jako modyfikator włókien, może poprawić właściwości fizyczne włókien syntetycznych;
7. Stosowany jako środek konserwujący, może być stosowany do zabezpieczenia antykorozyjnego elementów podziemnych;
8. Może być również stosowany w dodatkach dla przemysłu spożywczego, dyspergatorze pigmentów, paście drukarskiej i barwiącej;
9. Za pomocą roztworu żywicy fenolowej można uzyskać klej z włókna szklanego, a gumę razem można przekształcić w klej wrażliwy na nacisk. Produkty akryloamidowe, szczególnie odpowiednie do studni zatłaczania ropy naftowej w celu dostosowania profilu wody, produkt i inicjator zmieszane w strefie o wysokiej przepuszczalności studni zatłaczania, można polimeryzować w polimer o wysokiej lepkości.
Jest szczególnie odpowiedni do regulacji profilu ssania studni wtryskiwania oleju, a produkt jest mieszany z inicjatorem w strefie o wysokiej przepuszczalności studni wtryskiwania, którą można polimeryzować w polimer o wysokiej lepkości.
Czas publikacji: 2 czerwca 2023 r