Nasza firmawspółpracuje z East China University of Science and Technology i po pierwsze przyjmuje ciągłą reakcję w kotle i ciągły proces destylacji do produkcjiAlkohol furfurylowy. Całkowicie zrealizowano reakcję w niskiej temperaturze i automatyczną zdalną obsługę, dzięki czemu jakość jest bardziej stabilna, a koszty produkcji niższe. Posiadamy kompleksowy łańcuch produktów do materiałów odlewniczych i poczyniliśmy ogromne postępy w zakresie techniki i różnorodności produktów. Na życzenie klientów dostępne są również produkty specjalne, wykonywane na zamówienie. Posiadamy profesjonalne zespoły cieszące się dobrą opinią w branży w zakresie produkcji, badań i usług, które mogą w odpowiednim czasie rozwiązać Twoje problemy z odlewaniem.
W 1931 roku amerykański chemik Adskins po raz pierwszy przeprowadził uwodornienie furfuralu do alkoholu furfurylowego przy użyciu kwasu miedziowo-chromowego jako katalizatora i odkrył, że produkt uboczny był głównie produktem głębokiego uwodornienia pierścienia furfuranu i grupy aldehydowej oraz selektywności produkt można ulepszyć, zmieniając temperaturę reakcji i warunki reakcji katalitycznej. W zależności od różnych warunków reakcji proces uwodornienia furfuralu do alkoholu furfurylowego można podzielić na metodę w fazie ciekłej i metodę w fazie gazowej, którą można podzielić na metodę wysokociśnieniową (9,8 MPa) i metodę średniociśnieniową (5 ~ 8 MPa).
uwodornienie w fazie ciekłej
Uwodornienie w fazie ciekłej polega na zawieszeniu katalizatora w furfuralu w temperaturze 180 ~ 210 ℃, uwodornieniu średniociśnieniowym lub wysokociśnieniowym, urządzenie jest pustym reaktorem wieżowym. W celu zmniejszenia obciążenia cieplnego często kontrolowano szybkość dodawania furfuralu i wydłużano czas reakcji (powyżej 1 godziny). Ze względu na ponowne mieszanie materiałów reakcja uwodornienia nie może pozostać na etapie wytwarzania alkoholu furfurylowego i może w dalszym ciągu wytwarzać produkty uboczne, takie jak 22-metylofurfuran i alkohol tetrahydrofuranowy, co prowadzi do wysokiego zużycia surowców i trudnego do odzyskania odpadowego katalizatora, łatwego do powodować poważne zanieczyszczenie chromem. Ponadto metoda fazy ciekłej wymaga stosowania pod ciśnieniem, co wiąże się z większymi wymaganiami sprzętowymi. Obecnie metoda ta stosowana jest głównie w naszym kraju. Główną wadą metody w fazie ciekłej jest wysokie ciśnienie reakcji. Jednakże w Chinach odnotowano produkcję alkoholu furfurylowego w reakcji w fazie ciekłej pod niskim ciśnieniem (1 ~ 1,3 MPa) i uzyskano wysoką wydajność.
Jako jeden z surowców do syntez organicznych może być stosowany do produkcji kwasu lewulinowego, żywicy furanowej o różnych właściwościach, żywicy alkoholowo-mocznikowej furfurylowej i żywicy fenolowej. Odporność na zimno wykonanych z niego plastyfikatorów jest lepsza niż estrów butanolu i oktanolu. Jest także dobrym rozpuszczalnikiem żywic furanowych, lakierów i pigmentów oraz paliw rakietowych. Ponadto jest również stosowany w przemyśle włókien syntetycznych, gumy, pestycydach i odlewnictwie.
Czas publikacji: 18 maja 2023 r